机制玻镁板质量保障措施
(1) 强化质量管理,严把工序质量关,设置质量控制环节和控制点,对整个施工过程进行控制,加强质量监督检查。
(2)根据规范要求,对不同分项工程实行分项工程质量检验批检查验收,对不符合要求的分项工程检验批,整改完毕后重新报检,直到分项工程检验批验收合格。
(3)加强全体施工人员的质量意识,对现场的所有施工队伍组织学习有关“标准”“规范”,开展质量管理,确保工程质量目标实现。
(4) 坚持开展施工过程中的“三检制”即:自检、互检、交接检制。并做好施工检查记录、交接纪录,对每个分项、每个工序经过验收后,方可进行下道工序的施工,更要做好各个环节的检查控制,对不符合要求的坚决整改,迁就。
(5)进入现场的原材料、半成品,必须进行严格验收,凡不符合质量要求的不得使用。
(6)建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各所属劳动成品保护工作的监督管理。
(7) 成品保护责任人进行定期的巡回检查,将成品的监护作为项目重要工作进行。
(8)加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育,建立各种成品保护临时交接制,做到层层工序有人负责。
如何做好硅岩板系统防水处理?
1)涂料饰面匀质防火保温板外墙外保温系统的防水处理应满足设计要求;
2)系统变形缝缝宽为20mm,缝内应嵌填耐候防水密封胶,厚度不小于10mm,背衬聚乙烯塑料棒(塑料棒尺寸应为缝宽的1.5倍);
3)勒脚在距散水上600mm位置安装经防腐处理的托架处设置止水带,宽度不小于20mm,应采用柔性防水耐候材料密封;
4)雨蓬、门窗洞口、女儿墙、檐口、阳台等处的保温系统收口应做好防水密封处理。
净化板的装置流程普通是:施工准备→丈量放线→吊杆装置→装置T型铝→地槽装置→顶板装置→墙板装置→附件装置→洞口切割→门窗装置→干净密封。
在这个装置过程中,有一些细节问题需求去关注。
1. 寄存问题 净化板寄存要保证底部平整,普通没垛高度小于等于800mm,储放高度小于等于2500mm。 净化板不能直立放置,需求按规格、品种来平整叠放。 净化板应该储放在枯燥,且无漏渗处,保证板材优越性。
2. 搬运问题 净化板制止单人搬运,搬运的过程中,需求留意边角维护,详细的搬运办法是:两名工人一同将板抬起,双手尽量分开,托起板的长边,直立停止搬运,避免板材过度弯曲。 普通状况下,关于净化板的搬运,应该每次两块堆叠起来停止搬运。
3. 维护膜 净化板假如是在5~40℃的环境下停止施工,维护膜应该在施工终了后的30天内撕去。假如施工环境大于40℃,维护膜就需求在施工终了5天内撕去。