机制硅岩板的贵，除了原料工艺，还有一个很大的原因在于机制硅岩板的运输、安装很费事!
1、因为尺寸大而薄，增加了运输过程中破损几率。
为了防止破损，会用到木箱、泡沫垫15mm、珍珠棉、保护膜、填充物、纸皮等工具来进行包装，箱内空余部分必须填充满，防止岩板在箱子内有活动空间而出现碰撞破损。
2、搬运困难。
由于岩板尺寸过大(通常都会去到2米以上的高度)，通常会出现无法进入电梯的情况，只能靠人工爬楼搬运，这里也会增加搬运费用。
3、安装要求高。
机制硅岩板对安装施工条件、工人手艺等要求，比一般的瓷砖大板要求高很多。
安装岩板前，安装面必须找平后，用木工板打底再涂强力瓷砖胶去安装，另外岩板的无缝拼接技术，只有的岩板安装师傅才有这个手艺。
机制硅岩板施工现场消防管理
1）施工现场确保消防通道畅通，必须按照防火规范布置相应的设备。
2）施工现场应配备灭火器材。
3）施工工地应配备电工，任何配电装置、用电设备及连接电源等涉及到电工的操作，必须由电工进行，并且必须与物品隔离或采取可靠的安全防护措施。
4）施工设施应满足有关部门制定的消防安全标准要求。
5）施工现场配备的消防设备应安全、配备位置应能够保证存放、拿取便捷。
6）保温材料的施工要分区段进行，各区段应保持足够的防火间距。未涂抹防护层的保温材料的施工高度不能超过3个楼层，并做到及时覆盖，减少保温材料的面积和时间。
1、基层表面处理
1）基层墙体应坚实平整，表面清洁，无油污、砂浆、灰尘、脱模剂等影响粘结的附着物，墙体质量应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203、《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204的要求；
2）煤矸石空心砖砌筑的墙体，可用1：3水泥砂浆或聚合物砂浆找平；在砌体与混凝土构件处的抗裂措施应满足设计文件和国家、地方相关标准的规定。
2、弹控制线、挂基准线、设置系统变形缝、安装托架
1）应根据建筑立面设计和专项施工方案，在墙面弹出外门窗洞口水平、垂直控制线以及伸缩缝线、装饰缝线、装饰条线、托架位置线等；
2）应在建筑外墙阳角、阴角及其它必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置弹水平线，以控制匀质防火保温板的垂直度和平整度；
3）在距散水上用墨线弹出控制水平线；在距散水上位置安装托架；
4）设置系统变形缝暗缝时，应在墙面相应位置弹出系统变形缝及宽度线，系统变形缝间距不大于6m，缝宽不大于20mm，标出匀质防火保温板位置，应视墙面洞口分布情况进行匀质防火保温板排版并在找平层上弹线，并采用耐候防水硅酮密封胶防水密封，背衬聚乙烯泡沫棒或喷涂发泡聚氨酯，密封胶厚度不小于10mm。
5）按照设计文件和专项施工方案要求，在墙面安装经防腐处理的托架，托架应采用Φ10膨胀锚栓固定，锚栓间距不大于500mm。水平系统变形缝遇有托架时，可结合托架统一留置。
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